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龍門吊設備租賃告訴大家關于龍門吊主要部件的維護與檢修!

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龍門吊設備租賃告訴大家關于龍門吊主要部件的維護與檢修!

發布日期:2019-09-29 00:00 來源:http://www.2625694.buzz 點擊:

龍門吊設備租賃告訴大家關于龍門吊主要部件的維護與檢修!


一、機械設備的維護與檢修

  1.1鋼絲繩

  為提高鋼絲繩的使用壽命,至少每周要潤滑兩次。潤滑前先用浸有火油的抹布洗掉油污,龍門吊設備租賃再將鋼絲繩潤滑脂(Q/SY1152―62)加溫到80~100度浸涂至飽和狀態。禁止用酸性或其他具有強烈腐蝕性的潤滑劑來潤滑鋼絲繩。鋼絲繩在一個捻節距內斷絲數達到鋼絲繩總絲數的10%則應報廢更新。捻節距是任一股繩子環繞一周的軸向距離,鋼絲繩有斷股時,應報廢更新。鋼絲繩的鋼絲表面磨損或腐蝕量大于或等于鋼絲直徑的40%則應報廢更新。當磨損或腐蝕量不足原直徑的40%時,鋼絲繩的報廢標準應按標準降低處理。

  1.2滑輪與卷簡

  滑輪與卷筒每年至少要全面檢查一次,如發現下列情況則應報廢。1) 滑輪槽壁磨損量達原厚度的15%,卷筒壁磨損量達原厚度的15%。2) 滑輪槽往向磨損達鋼絲繩直徑的25%。3) 滑輪邊緣磨損面積超過3平方厘米。4) 滑輪和卷筒上有裂紋時。

  1.3減速器和齒輪聯軸器

  減速器內油面,應始終保持在油針指示的油位上。

  減速器殼體的底腳螺栓以及減速器本身各部分之間的連接化不得有任何松動。當減速器發出刺耳的嗓音及撞擊聲時,必須檢查齒面的工作狀況、磨損程度以及嚙合的正確性。

  每年至少要作一次全部的減速器和齒輪聯軸器的齒輪工況檢查。如果出現下列情況之一則應更換新件。

  1) 齒根上有疲勞裂納;2) 輪齒崩裂;3) 龍門吊設備租賃齒厚磨損檢查,運行機構齒厚磨損不應超過原齒厚的20%。起升機構齒厚磨損不應超過原齒厚的15%。

  1.4制動器

  軌道式集裝箱龍門起重機上采用液壓電磁制動器(YDWZ型制動器)。在安裝及固定制動器時,制動瓦襯應對稱于制動輪。上閘時緊緊的貼在制動輪上接觸面不應小于結合面的80%;松閘時,兩制動瓦襯均勻的脫離制動輪,不平行度和傾斜度在制動輪寬度上不應超過0.1/100。制動輪表面應保持清潔。制動器與整臺機器同時試車前必須先為液壓電磁鐵的油缸注入無機械雜質和任何污濁物的清潔液壓油。液壓油根據周圍介質溫度選擇。制動器要求定期檢修,起升機構制動器應每班檢查一次,運行機構制動器應每三天檢查一次,工作繁忙時,應每天檢查一次。制動器檢查時,應著重下列各項:1) 鉸鏈關節處不得有卡塞現象;2) 制動器各部分應動作靈活,3) 制動瓦襯應很好的貼在制動輪上,松閘時,兩側間隙應相等。4) 制動輪表面應完好,無大于2毫米的凹陷或抓痕,否則應重新車制。工作過程中制動輪表面溫度不應超過200度。應定期清洗制動輪表面,以保持其清潔光滑。5)制動瓦襯邊緣的磨損量不應超過其原厚度的1/3,中間部分不應超過原厚度的1/2。當磨損量達到規定值則應報廢。

  二、金屬結構的維護與檢修

  1、金局結構應保持技術條件規定的幾何形狀,因此要求每一季度作一次主梁下撓的檢驗。2 、查龍門架、上下橫梁、支腿、小車橋架、吊具等焊縫及連接螺栓情況。當發現脫焊、螺栓松動時,應立即停車檢修。3、龍門架.小車橋架、吊具伸縮梁發生殘余變形時,應立即停止使用,進行修復。經驗收后方準繼續使用。4、避免起重機急劇的起動、制動以及相撞事故因為這會使起重機金屑結構產生變形。5、避免起重機起吊重裁教長時間的處于懸吊狀狀態,這會使起重機主梁產生變形。6、每年應作一次油漆檢查,掉漆面積不應超過總面積的10%。正常情況下每2~3年應重新涂漆整修。7 、金屬板腐蝕量不應超過原厚度的10%。

  三、電氣設備的維護與檢修

  1日檢修。日檢修由起重駕駛人員執行,于每日交接班時進行。檢修時起重機必須停電。檢修的主要內容是:清除電氣設備外部灰塵、污物及油漬;用于探測電動機、電磁鐵、控制器觸頭及電阻器等的發熱情況;檢查軸承有否漏油;主要設備的電線接頭是否緊密。將觀察到各種情況記錄下來,以備電氣工作人員檢修時參考。

  2 雙周檢修。由電氣工作人員執行,駕駛入員也參加。龍門吊設備租賃檢修內容如下:清除各項電氣設備內部的灰塵污物;觀察電動機和滑環受電器刷架機構及碳刷滑環等的磨損情況;旋轉電纜,收纜電動機、電磁閥、繼電器、電磁開關、液壓油路等在運用時是否正常;槍查并修理主令控制器與其他開關的觸頭;檢查電阻片有否損壞:此外,還要復查那些由駕駛人員在日檢修時所提供的情況。

  3 月檢修。由電氣工作人員執行。檢修任務范圍如下:仔細清除設備內外的附著物,檢查各部分的易損件,更換或修理已超過允許磨損限度的零件,檢查炭刷的磨損與接觸情況及軸承的工作情況并添加潤滑油;檢查掛纜、旋轉電線及收纜的磨損情況,檢查設備的接地。

  4 年檢修(或大修)。由電氣小組執行。檢查任務范圍如下:拆開各項電氣設備進行清理;檢查各項設備的支架是否牢固;清洗電動機的滾動軸承,進行潤滑;更換或修理易損零件;測量電動機電子與轉子間的空氣隙;測量設備的絕緣電阻,必要時進行干燥。總之,各種有關電氣設備的大小毛病,必須在年檢修時予以解決。


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